与国外回收绒被热捧的局面不同，回收绒在国内静悄悄。

至今没有一家服装品牌或家纺品牌在国内推出回收绒产品，这背后的原因，还要从GB 18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》说起。该标准4.1.5条款和4.1.2条款和回收绒有关：

4.1.5 条款明确了生活用絮用纤维包含了羽绒羽毛，自然也包括了回收绒；废旧的羽绒制品属于废旧纤维制品，回收绒属于废旧纤维制品再加工纤维，按4.1.2 b)条款，回收绒不得作为加工生活用絮用纤维制品的原料，羽绒制品属于生活用絮用纤维制品，那就意味着回收绒不得用于羽绒制品。按GB 18383标准推导下来，回收绒居然是“黑心绒”，和“黑心棉”是一伙的！

GB 18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》制定的初心，是为了打击曾在国内影响公众安全的黑心棉，也的确为国内絮用纤维制品的质量安全立下汗马功劳，该标准出台之时，国内羽绒服尚处于普及阶段，羽绒被被当成高档商品，回收绒对羽绒行业大部分人，可能还是一个新名词，回收绒产业尚未萌芽。时间到了2022年，国内仅羽绒服每年销售件数就已过亿，每年废旧的羽绒服预估在5000万件左右，可提取的回收绒在6000吨左右；回收绒经过水洗消毒、高温蒸汽烘干消毒后，其安全性能是完全能满足GB 18383-2007中4.2 生活用絮用纤维制品卫生要求的。GB 18383-2007在完成其历史使命的同时，也在无意中限制了回收绒在国内的使用，与国际潮流渐行渐远，不得不说这是该标准的一大遗憾。

回收绒的合规性困境，正是国内羽绒制品厂商不敢推广回收绒产品的主要原因。

回收绒国内明面上不能用，却并没有阻止回收绒产业在国内快速发展。目前在河南省濮阳市、安徽省六安市，均有多家再生物资回收公司，其经营的主要业务，就是回收绒。

如果你把废旧的羽绒服丢入居民小区中废旧衣物回收箱，这些羽绒服基本都会流向这些再生物资回收公司，再生物资回收公司取出羽绒服里的羽绒后，进行分毛、水洗、烘干、冷却除尘等再加工，就可以生产出不同规格的回收绒。据不完全统计，仅这两个市每年产出的回收绒，已不少于6000吨。

每年国内产出的回收绒，最终的流向，无外乎两个，一个出口，另一个静悄悄地进入国内羽绒制品市场。

笔者曾参观过回收绒生产工厂，其生产出的回收鹅绒，颜色、绒朵尺寸、蓬松度、弹性及气味俱佳，以笔者这些年积累的几分经验，是完全看不出和新鲜鹅绒有什么差异。当然一定要找差异，那就是回收绒中会残留少量线头和纱线纤维。在羽绒制品拆解过程中，会有少量细碎的线头和纱线纤维混入绒中，这些线头和纱线纤维的比重与绒朵相近，以现有的风力分绒技术，很难彻底将线头和纱线纤维从绒中清除。而新鲜羽绒生产的整个过程中，和食品行业相关，基本是不会出现线头和纱线纤维的。近几年来，很多第三方检测机构发现，羽绒中含有线头和化纤纤维的批次越来越多，其背后的原因正是回收绒在悄悄进入国内羽绒制品市场。

对于经过规范的生产流程加工的回收绒，笔者并不担心其使用后有安全隐患或性能隐患，能将有价值的羽绒材料再次循环利用，从环保、羽绒的利用效率及抑制羽绒价格三方面来讲，都在造福于国内广大消费者。笔者真正担心的，是回收绒未经规范流程消毒灭菌，直接和新鲜羽绒拼堆后进入国内羽绒制品市场，为消费者后续使用羽绒制品带来安全隐患。而目前，国内没有回收绒生产规范标准，也没有回收绒相关产品标准，回收绒生产企业实际上是缺乏规范和监管的，在以利润最大化为原点的商业世界里，有多少回收绒生产商会自觉地增加成本去规范生产呢？

青山遮不住，毕竟东流去。回收绒既然已来，就无须回避。

期待标准主管部门重新给回收绒进行标准定位；期待行业协会早日出台回收绒生产规范及产品标签标准；期待市场主管部门依法对回收绒生产企业进行监管；更期待中国羽绒制品厂商推出回收绒产品，早日让羞答答的回收绒走向台前，光明正大地为人民服务！

回收绒的前景一片光明，让我们拭目以待！