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羽绒服新国标24个问题交流
【专家专栏】2022.04.07 羽绒生活曹宗华

为帮助羽绒服企业顺利实施GB/T 14272-2021《羽绒服装》新国标,为羽绒服生产过程中常见的问题提供可参考的技术解决方案,笔者将中纺联检集团羽绒专场培训中反馈的问题予以回复,现在微信公众号中分享供大家参考。

其中的回复必有谬误处,敬请行业专家给予指导反馈。最后真诚祝愿中国羽绒企业技术水平越来越高,中国羽绒服品质越来越好。


1.羽绒的绒子含量除了在充绒过程中会降低,与时间及包装等其它因素有关吗?

回复:正常羽绒在干燥的环境中储藏,绒子含量正常情况不会降低,存储时间及包装方式不会导致绒子含量降低。笔者曾取25年前生产的羽绒服测试绒子含量,未见衣内绒子含量有显著降低,表明羽绒有很好的耐用性。羽绒如存储在高温高湿环境下,易在微生物作用下发酵降解,绒核上的绒丝易脱落,绒子含量下降;另羽绒中如含有胶水绒,随着储藏时间的延长,胶水粘附作用下降,粘附在绒核上的绒丝会脱落,绒子含量也会下降。 


2. 请问羽绒硫含量超标是什么原因?

回复:羽绒中含有大量的角质蛋白,角质蛋白中含有二硫键,羽绒在微生物作用下发生降解,会释放出含硫化合物。目前未查到对羽绒中硫含量限定的相关标准,所以难以判断硫含量是否超标。建议企业取多份羽绒样品,送第三方实验室检测不同批次羽绒硫含量,获得正常羽绒硫含量的分布值,再判断羽绒中硫含量是否超标,在确认超标的情况下,再和第三方实验室研究硫含量超标的原因;目前羽绒水洗过程中,一般不涉及含硫的洗涤剂和整理剂。


 3. 羽绒放在仓库里,过一段时间,味道很重,主要是哪些环节岀了问题?

回复:绒在绒厂水洗不充分,仓库相对湿度长期超过70%导致羽绒吸湿,以及仓库未定期通风换气,均会加重仓库中的羽绒气味。建议企业联系第三方实验室,除测试羽绒常规指标外,对进仓羽绒气味采用IDFB湿烘法进行测试,确保进仓羽绒气味在水洗阶段已得以控制,并将羽绒仓库控制在温度30℃以下,相对湿度70%以下,如羽绒仓库感觉有气味,进行通风换气,确保羽绒气味不因积累而加重。


4.顾客买回去的羽绒服,说味道比较大,是什么因素导致?

回复:羽绒在绒厂水洗不充分、羽绒中原毛新鲜度不足、羽绒中未成熟毛绒及粉尘杂质含量高、羽绒油脂含量高等,都可能导致羽绒服味道大。羽绒服在穿着后,衣内羽绒被人体体温加热及吸收人体隐性蒸发的汗水,会让羽绒处于相对较高的温度及湿度环境下,为羽绒中的微生物降解羽绒创造了条件,微生物代谢物中会产生令人不适的气味。羽绒服气味大的具体原因请企业联系第三方实验室,通过实验逐一排查原因。 


5.请问羽绒的气味跟羽丝含量有关吗?

回复:羽绒气味和羽丝含量相关性小,和绒丝含量相关性高。羽绒服用的羽绒,一般为清水绒(鹅鸭屠宰后分毛机分离出来的羽绒,含绒丝量一般低于5%)拼堆绒丝而成,绒丝为专业生产绒丝的工厂,将根部带有丰密绒丝的小毛片用碎毛机粉碎,再通过分毛机将绒丝提出,如提出的绒丝清洁度低,粉尘杂质含量高,则绒丝中的粉尘杂质进入羽绒中易产生气味。 


6.羽绒被里95%鹅绒,采购的时候要求绒子含量95%,是否可以?实现起来加工难度如何?

回复:目前在国内羽绒被市场,绒子含量95%的羽绒被已是高档羽绒被的代名词,几家上市的家纺企业都有95绒羽被销售。绒厂通过一定高度的单厢分毛机提绒,是可以加工出绒子含量95%的羽绒的;绒子含量95%的羽绒,对原毛的新鲜程度及分毛设备有较高的要求,具体可联系合作的羽绒供应商了解更多生产详情。 


7.羽绒产品真空打包会影响羽绒的蓬松度吗?

回复:羽绒真空打包会让羽绒处于极度压缩状态,长期压缩的羽绒在蓬松度测试时绒朵难以充分舒展,会导致蓬松度降低。另真空打包会让羽绒处于无氧或氧气稀少环境中,为羽绒中的厌氧菌分解羽绒蛋白质创造了条件,厌氧菌的代谢物会加重羽绒的气味,尤其是鸭绒的腥味。 


8.蓬松度在包装挤压后可能会降低5%,那么内控指标控制应怎么制定?在标准指标上增加1cm?

回复:企业蓬松度内控指标比羽绒服新国标增加1cm是适宜的,建议企业和供应商对接,评估一下企业是否能承受比新国标增加1cm蓬松度所增加的成本。 


9.新版羽绒服蓬松度和美标蓬松度的换算系数大概是多少?

回复:新国标以厘米为单位的蓬松度值乘以39.7,即可转化为美标的立方英寸/30克蓬松度值,转换系数可通过新国标蓬松度仪中30g羽绒的体积转换为立方英寸体积推导而来。 


10.关于美标蓬松度,为什么IDFL实验室测试结果普遍比其它实验室偏高?

回复:目前国内企业普遍反馈IDFL蓬松度值高于国内第三方实验室,且羽绒供应商倾向将羽绒送IDFL检测。IDFL蓬松度值偏高的原因,建议直接联系IDFL杭州实验室寻求解答。 


11.冬天羽绒里水分率过低时静电太多,制品工厂有什么有效方法能够让羽绒容易充一些?

回复:建议将羽绒水分控制在12%-13%之间,同时请羽绒供应商在羽绒水洗过程中增加防静电助剂;另联系充绒机供应商,查看充绒机是否有湿度控制装置,确保冬天充绒机充绒环境相对湿度在65%左右。 


12.关于充绒同一批绒充到最后几件是否容易出现绒子含量和含绒量检测不合格现象?

回复:充绒机内羽绒充到最后,充绒机底部会残留少量绒丝、羽丝、杂质等组成的残渣,这些残渣在充绒机风力作用下,会随同绒朵一起进入羽绒服内,从而导致羽绒服内绒子含量降低,绒子含量降低含绒量自然会降低。建议羽绒内控标准高出羽绒服国家标准最低限量值,控制羽绒中绒丝羽丝杂质含量,要求工厂定期清理充绒机底部残渣,可降低最后几件羽绒服绒子含量不合格的概率。 


13.羽绒服洗后面料表面有油渍是羽绒油脂高了吗?

回复:建议企业对羽绒油脂含量进行测试,如油脂含量在1.2%或以下,可排除油渍是羽绒油脂含量高导致。面料表面油渍与面料所用染料中含有较强的亲水基团、面料透气量低导致布面水份蒸发速率不一致、耐碱斑色牢度低的面料采用了碱性洗涤剂洗涤以及羽绒中的油脂含量高、粉尘杂质含量高有关。建议企业送样至第三方实验室,通过实验确定洗后面料表面油脂的原因和解决方案。 


14.面料的耐碱斑色牢度只有2-3级,有什么方法能提升面料的耐碱斑色牢度?

回复:建议企业联系面料供应商染色工程师或第三方实验室染色方面的专家,提升面料耐碱斑色牢度需要从染料配方、染色工艺及后整理工艺多方面着手。 


15. 金属覆膜面料,耐磨测试,是指低温耐折测试,还是有其他的具体测试选项?

回复:金属覆膜面料建议先按GB/T 21196.2-2007《纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第2部分 试样破损的测定》测试其耐磨性,耐磨次数建议高于15000次。耐磨测试合格的前提下,建议企业用面料制作袖套,让车间缝纫工在缝制岗位试戴两周后,评价其磨损程度。另金属覆膜面料建议送第三方实验室,零下30℃环境中放置24小时后(模拟北方极端低温环境),迅速取出面料往复对折20次,看看面料对折处是否有不可消除的痕迹或裂纹。 


16.油墨印花脱落的,有克服方案吗?

回复:油墨印花脱落与面料表面光滑程度、油墨胶浆类型及印花工艺参数有关,建议联系专业印花供应商,优化油墨胶浆及印花工艺参数,并将优化后的印花送第三方实验室做水洗烘干10次循环测试,如循环测试后印花无显著脱落,可极大降低消费者在日常穿着洗涤中出现脱落的风险。 


17.去年的羽绒服,在衣柜存储一个冬天,局部变色了,是什么原因?

回复:局部变色需确定是否为面料局部变色,如面料局部变色,需进一步核实是哪个部位变色,以及是否套胶袋,存储时是否与其他深色服装紧贴在一起,以及变色部位是否被光照射等。面料染料或覆膜出现氧化、面料发生光黄白或酚黄变、面料洗涤过程中采用了含有漂白剂成分的洗涤剂、面料在储藏过程中接触含有2,6-双叔丁基-4-甲基(简称BHT)的聚乙烯薄膜胶袋等,均可能导致面料变色。建议企业将含储存包装材料的变色羽绒服和未变色的羽绒服送第三方实验室做进一步的实验分析。 


18.羽绒服反面转箱与正面转箱有什么区别吗?

回复:羽绒服面料朝外转箱测试与里料朝外转箱测试,转箱内的硅橡胶球分别冲击面料和里料,面料和里料的防绒性通常有差异,以四层结构,两层胆料,面里胆料均绗线的羽绒服举例,硅橡胶球直接冲击防绒性弱的织物,其钻绒根数会高于硅橡胶球直接冲击防绒性好的织物。具体区别还和产品结构和工艺有关,建议企业送样品至第三方实验室通过实验深度了解其区别。 


19.请问一般洗后都有钻绒,实验室会判定外观不合格吗?

回复:洗后有少量钻绒,不显著影响成衣外观的情形实验室一般不会因钻绒而判外观不合格,羽绒服新国标对钻绒有单独的考核和判定。如洗后服装表面多处钻绒或钻绒堆积,显著影响了成衣外观,普通消费者难以接受,水洗外观应判不合格。另水洗后显著钻绒的羽绒服,也很难通过成衣钻绒测试。建议企业将样品送第三方实验室,由第三方实验室水洗测试后,企业派代表至第三方实验室现场交流判定标准。 


20.对于不可机洗的面料(例如烫金烫银面料),水洗符号应采用哪个比较合适?

回复:建议企业将不可机洗的面料送第三方实验室,按仿手洗4H柔和洗涤程序洗涤,再分别进行烘干和晾干测试,最终定出可确保成衣水洗外观合格的水洗符号。根据笔者经验,烫金烫银面料通常可定手洗、不可漂白、里翻外悬挂晾干(或里翻外低温烘干)、不可熨烫、不可干洗符号。 


21.透气透湿较差的羽绒服在洗涤时是否可以建议反面水洗,反面甩干,有效减少水分的残留?

回复:通常透气透湿较差的羽绒服在洗涤时反面水洗,反面甩干可减少洗后羽绒内残留的水分。但羽绒服采用机洗甩干,可能导致羽绒服面辅料磨损、面辅料沾色及钻绒增加等问题,建议企业通过第三方实验室做实验后确定。如企业想减少羽绒服干燥后面料表面水渍问题,建议尝试高温烘干羽绒服,或者改善面料的透气透湿性能。 


22.羽绒服采用的羊毛面料,缩率比较大,不能水洗。按新标准,洗护是否可以标不可水洗,不可干洗,送专业干洗店护理?这样是否合乎新标准?

回复:羽绒服新国标要求考核水洗外观,不可水洗的羽绒服是不符合新国标的。建议企业先将羊毛面料羽绒服送第三方实验室,按仿手洗4H柔和洗涤程序洗涤,晾干,看水洗外观及缩率是否合格,如合格,可以标手洗晾干的;如不合格,建议企业联系供应商能否改进面料工艺,让羊毛面料适合低温柔和机洗;如供应商无法改进,建议企业针对此类面料编制企业标准,在企业标准中明确产品洗涤方式为对脏污处用软布沾羊毛专用洗涤剂和水擦洗,水温20℃以下,不可机洗,干燥方式为晾干,明示不可烘干。 


23.羽绒服拼PU洗涤方式怎么标注比较好?

回复:建议企业将拼PU羽绒服送第三方实验室,按仿手洗4H柔和洗涤程序洗涤,晾干,看水洗外观是否合格,如合格,可以标手洗晾干的;如不合格,建议企业联系供应商能否改进面料工艺,让PU适合低温柔和机洗;如供应商无法改进,建议企业针对拼PU羽绒服编制企业标准,在企业标准中明确产品洗涤方式为对脏污处用软布沾中性洗涤剂和水擦洗,水温20℃以下,不可机洗,干燥方式为晾干,明示不可烘干。 


24.羽绒服拼摇粒绒面料,洗涤方式怎么标?

回复:建议企业将拼摇粒绒的羽绒服送第三方实验室,按4N常规洗涤程序洗涤,烘干,看水洗外观是否合格,如合格,可以标机洗烘干;如不合格,建议请第三方实验室继续尝试仿手洗4H柔和洗涤程序烘干、仿手洗4H柔和洗涤程序晾干,看是否能找到适宜的洗涤干燥方式。如以上三种方式均会导致水洗外观不合格,建议企业针对不合格的原因寻求改进措施。


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